Avec la découverte de l'époque, le traitement mécanique a progressivement émergé de nombreuses méthodes techniques et d'enseignement mécanique avancées, mais dans le processus d'usinage proprement dit, des problèmes courants tels qu'une faible précision d'usinage, des vibrations mécaniques et la déformation des pièces sollicitées sont inévitables. Ces problèmes peuvent conduire à des performances de qualité et à la productivité des produits usinés. Alors, comment réduire l'apparition de ces problèmes? PSSE a compilé pour vous les conseils et principes suivants, dans l'espoir de vous aider.
1. Le grossier et le fin doivent être séparés pour assurer la précision de l'usinage
En raison de la grande quantité de coupe pendant l'ébauche, la force de coupe et la force de serrage sur la pièce sont également importantes, et la génération de chaleur est également importante. La surface usinée aura un phénomène d'écrouissage relativement évident, et il y aura également une grande contrainte interne à l'intérieur de la pièce. Si l'usinage grossier termine l'usinage immédiatement après la finition, la précision de la pièce finie sera affectée par la redistribution des contraintes. Pour certaines pièces à haute finition, un traitement de recuit ou de vieillissement à basse température doit être effectué après l'usinage grossier pour éliminer les contraintes internes, puis la finition.
2. Sélectionnez l'équipement d'usinage avec la précision correspondante
Nous savons tous que les exigences de précision de l'ébauche et de la finition sont différentes, de sorte que l'équipement sélectionné doit également être différent. Choisissez des équipements d'usinage de grande puissance et de précision relativement faible. Pour la finition, des équipements d'usinage de haute précision doivent être utilisés. Des options distinctives peuvent non seulement tirer pleinement parti des capacités de l'équipement, mais également prolonger la durée de vie de la machine-outil et améliorer l'efficacité de l'usinage.
3. Sélection raisonnable du processus d'usinage
Lors de la planification du processus d'usinage, le traitement thermique est très important et différents arrangements de traitement thermique doivent être effectués pour différents processus d'usinage. Afin d'améliorer l'usinabilité du métal avant usinage, un traitement thermique tel qu'un recuit, une normalisation, une trempe et un revenu est nécessaire; afin d'éliminer les contraintes internes après un usinage grossier, un traitement thermique tel qu'un traitement de vieillissement, un traitement de trempe et de revenu est nécessaire ; après usinage, afin d'améliorer la Les propriétés mécaniques de la pièce nécessitent un traitement thermique tel que la cémentation, la trempe et le revenu.
4. Empêcher le glissement pendant l'usinage
Lorsque la poulie est entraînée dans le processus d'usinage, la poulie glisse souvent entre l'essieu et l'essieu. Utilisez une perceuse à fossettes de 15 à 18 mm pour créer une série de poches sur l'essieu, qui peuvent former une force d'adsorption pour éviter le glissement, et le patron vous récompensera pour avoir transformé les déchets en trésor.
Quatre principes
1. Comparez d'abord
Avant l'usinage, déterminez d'abord un plan de référence, le but est d'avoir une référence de positionnement lors du traitement ultérieur, après la détermination du plan de référence, puis le plan de référence doit être traité en premier.
2. Diviser l'étape de traitement
Lorsque le produit est traité mécaniquement, il doit être traité à différents degrés en fonction des différentes exigences du produit, et le degré de traitement doit être divisé. Si les exigences de précision ne sont pas élevées, une simple étape d'ébauche suffira. Les exigences de calendrier des produits deviennent de plus en plus strictes, et les étapes de semi-finition et de finition seront réalisées plus tard.
3. Face d'abord puis trou
Lors de l'usinage, pour une pièce telle qu'un support, le frein nécessite à la fois un usinage plan et un usinage mécanique des trous. Afin de réduire l'erreur de précision du trou usiné, il est avantageux d'usiner d'abord le plan puis d'usiner le trou pour réduire l'erreur.
4. Finition
Ce principe de traitement est à peu près un traitement de meulage et de polissage, qui est généralement une étape après que le produit est complètement terminé.